1.矽(guī)酮密封膠簡(jiǎn)介
A、矽酮密封膠的特點
矽(guī)酮密封膠是指以線型聚矽(guī)氧烷爲主要原料生産(chǎn)的密封膠，也叫有機矽(guī)密封膠。
矽酮密封膠的高分子主鏈主要由矽一氧一矽鍵組成，在固化過程中交聯劑與基礎(chǔ)聚合物反應形成網狀的Si-Q-Si骨架結構。與其他高分子組成的有機密封膠（如：聚氨醋密封膠、丙烯酸類密封膠、聚硫密封膠等）相比，**顯著的特點(diǎn)就是優異的耐高低溫性能和耐候性能。
由上表可見，Si-0-Si鍵鍵能很高，不僅遠大於(yú)瞭(le)其他高聚物鍵能（其他化學鍵鍵能都低於(yú)300nrn紫外線鍵能）,而且Si一0一Si鍵能高於(yú)紫外線鍵能，這就是建築用矽酮密封膠在紫外線照射下仍保持良好性能，而其他有機高聚物材料容易老化的根本原因。因此建築用矽酮密封膠具有極優異的耐候性。
B、建築用矽(guī)m密封膠(jiāo)的分類
建築用矽(guī)酮密封膠大多採(cǎi)用的是室溫硫化（RTV）的縮合型固化體系，即固化時不需要加熱，在室溫下即可固化，而固化過程中會釋放出一些小分子物質。
1.根據固化體系分類
根據固化時釋放出的小分子的種類，建築建築用矽(guī)酮密封膠(jiāo)主要可以分爲脫醋酸型、脫酮虧型、脫醇型、脫酞胺型等。
2.根據組分數分類
按照産品的組分數，建築建築用矽酮密封膠通常可分爲單組分和雙組分兩大類。 單組分矽酮建築密封膠一般是通過與空氣中的水分發生反應進行固化的，固化過程由表面逐漸向深層(céng)進行，因此，其深層(céng)固化速度相對較慢，而且對施工深度、寬度、環境溫度、環境濕度等有一定要求，受環境濕度影響較大。在一般情況下需要5--7天具有一定強度，如需達到****效果則需7一2l天。單組分因其使用簡便等原因，一般适用於(yú)工地施工。
雙組分建築建築用矽酮密封膠有A、B兩個組分，使用時需要先将兩個組分混合均勻，然後在一定的時間内将膠注人用膠部位，混合超過一定時間密封膠就會固化，無法使用。雙組分一般需2一s天就能達到強度。雙組分膠因其固化速度較快和可深層(céng)固化等特點，一般适用於(yú)門窗廠中空玻璃密封等。
2.建築用矽(guī)酮密封膠生産(chǎn)過程中的隐患
現今由於(yú)國内市場無序發展導緻市場惡性競争，加之由於(yú)原材料上漲和日益激烈的竟争，不少企業甚至有名的企業，爲瞭(le)追求利潤，挖空心思的在降低産品成本（降低成本主要是以1）添加增塑劑用來改變外觀亮度，增加賣點。2）添加增劑以便加人更多的填料，降低成本。3）採用回收利用的原材料如基膠、矽油等）以低價來沖擊市場。導緻現今充斥在市場上至少80%的建築用矽酮密封膠産品都或多或少的添加瞭(le)增塑劑-白油。
白油一即液體石蠟油，是石油潤滑油餾分經高壓加氫精制而成的無色、無嗅、無味、無熒光的透明油狀液體，可燃、可揮(huī)發(fā)；
白油物理性加人建築建築用矽(guī)酮密封膠(jiāo)：
特點一可減少有機矽基礎(chǔ)聚合物用量，降低産(chǎn)品成本，改善擠出性、柔軟、光亮。
危害一固化速度減緩、滲油污染、表面易起皺、粘灰積塵(chén)，随白油不斷析出逐漸力學性能低下，快則半年可見膠縫變(biàn)硬、收縮、脫粘和開裂。将給工程質量帶來嚴重的隐患。
3.選購(gòu)建築用矽(guī)酮密封膠要注意什麽？
1）認品牌。有效的注冊(cè)商标，鮮明的形象識别，合理的價格定位，完善的售後服務，是品牌産(chǎn)品的認定标準。
2）看包裝。一看紙箱上有無品名、廠名、規格、産地、顔色、出廠日期，紙箱内有無合格證、質保證書、産品檢驗報(bào)告；二看膠瓶上的用途、用法、注意事項等内容表述是否清楚完整；三看淨含量是否準確(què)，廠家必須在包裝瓶上标明規格型号和淨含量。
3）驗膠(jiāo)質。一聞氣味，二比光澤，三查顆粒，四看氣泡，五檢(jiǎn)驗固化效果，六試拉力和戮度。
4.建築用矽(guī)酮密封膠選購(gòu)及使用過程中的誤區
1）建築用矽(guī)酮密封膠價格越貴(guì)的越好？
許多消費者都會信奉”一份價錢一份貨“這句話，認爲越貴的東西一定越好。其實不然；建築用矽酮密封膠的價格定位主要是看其用途而定的，基本可分爲結構膠、耐候膠和中性膠。價格也基本是按這個順序排列的。結構膠一般對強度、韌性要求較高；耐候膠對耐高低溫、耐紫外、耐腐蝕、等性能要求較高；而中性膠則是以光澤度，彈性等要求爲主。所以如果以耐候膠的标準檢測(cè)很有可能就是不合格的。（注：國家規定除結構膠外的其他種類建築用矽酮密封膠不能使用在結構性裝配上）所以我們選擇矽酮膠産(chǎn)品時按實用需要選擇合适的膠種是十分重要的。
2）建築用矽(guī)酮密封膠(jiāo)固化方式？
許多消費者對建築用矽酮密封膠産(chǎn)品的固化方式不曾瞭(le)解。建築用矽酮密封膠按固化方式基本分單組分與雙組分；
單組分是以吸收空氣中水分與交聯劑反應将基礎聚合物連接成立體骨架，由於(yú)是要吸收水分固化，所以它是一個由表面及裏、有淺人深的過程，而且越到深處由於(yú)越難吸收水分固化時間便會越長(zhǎng)。建議施膠深度不超過5cm
雙組分爲兩個(gè)組分混合使用，其不依靠其他物質固化，可深層(céng)固化。
3）建築用矽(guī)酮密封膠使用環(huán)境要求？
由於(yú)建築用矽(guī)酮密封膠的固化方式原因使用時均要遵守以下使用限制：
.不宜用於(yú)滲出油脂、增塑劑(jì)或其它溶劑(jì)的建材表面；
.不宜用於(yú)結霜或潮濕的表面、密不透風或長期浸水場(chǎng)合；
.不宜用於(yú)油漆表面，可能會因漆膜龜裂或剝落而造成密封失敗(bài)；
.不宜用於(yú)會直接接觸(chù)食品的表面或易遭到機械磨損的地方；
.不宜於(yú)中午或建材表面溫度低於(yú)4℃或高於(yú)40℃時(shí)施工；
.非結構(gòu)膠禁止使用於(yú)結構(gòu)性裝配；
各種膠還(hái)有各自相對(duì)的使用限制如：
酸膠：對(duì)銅、黃(huáng)銅及其他金屬有腐蝕，對(duì)各類石材及碳化鐵基質材料也不宜使用；
脫(tuō)醇膠(jiāo)：不宜在中午或太陽直射施工、不宜使用在氟碳材料；
脫虧膠：對(duì)銅、黃銅、銀等金屬有微量腐蝕，不宜用於(yú)鏡業。
4）建築用矽(guī)酮密封膠(jiāo)固化速度越快越好？
許多施工者爲追求工期或者施工速度，一味要求矽酮膠生産(chǎn)企業加快固化，其實這個做法是非常錯誤的。交聯劑與基礎聚合物反應形成網狀的Si-O-Si骨架結構是一個複雜過程。如果反應時間過短可能會造成骨架結構過小導緻膠固化後強度偏小、較脆；同時也會導緻膠體未能完全浸潤基材而造成與基材的粘接強度降低；還有可能由於(yú)固化速度過快固化過程中産(chǎn)生的小分子氣體不能及時從未固化的膠體中揮發而聚集，從而産(chǎn)生氣泡使施膠表面凹凸不平影響外觀；（這類情況在夏天戶外施工比較常見）,如果一味的要求快，工程的質量必然會受到影響。當然固化速度過慢也會導緻諸如污染石材等問題。所以建議在常溫下一般表面幹燥時間在20-50min左右爲宜。
5）建築用矽酮密封膠固化後1一2天強度能達(dá)到****瞭(le)？
我們經常看到許多消費者甚至施工方會拿著(zhe)剛剛固化完全的膠在拉，測(cè)試其性能，有的還會與固化幾天的膠進行比較；其實也是很不科學的。我們已經知道建築用矽酮密封膠的交聯成骨架結構是一個複雜而漫長的過程。所以建築用矽酮密封膠在固化後24h基本指隻能達到60%的強度，72h後能達到75%一80%的強度，如需達到****強度酸膠需要7-14天，中性膠則更長。
6）爲什麽(me)酸膠(jiāo)用在水泥、石材上容易脫落？
酸膠固化是産(chǎn)生醋酸，會與水泥、石材等材料堿性材料表面發(fā)生反應，形成一種白垩狀的物質，而引起脫落。
7）中性膠(jiāo)固化後(hòu)表面起皺的原因是爲什麽？
基材的膨脹系數較大，有位移或振動(dòng)；膠施工時打的太薄；催化劑活性過(guò)大，收縮性強，增塑劑過(guò)多。
8）中性透明膠變(biàn)黃(huáng)是說明原因？
交聯劑和增塑劑中的胺基，胺基是極容易引起發黃；如中性膠和酸膠同時使用時有可能導(dǎo)緻中性膠發黃；也可能是膠存放時間過長(zhǎng)所導(dǎo)緻。
9）脫醇膠(jiāo)施膠(jiāo)後(hòu)的起泡現象？
高溫施膠，高溫固化
（1）固化速度過快，釋放甲醇的速度大於(yú)甲醇從膠體中滲出的速度，使甲醇聚集後氣化産(chǎn)生氣泡，應避免太陽直接照射下施膠（夏季）;應避免早上施膠，上午、中午固化。
（2）施膠(jiāo)太薄，應大於(yú)6mm
（3）泡沫杆（條）:破壞(huài)引起發(fā)泡（開孔式泡沫條）;有水份；泡沫條材質：不相容、發(fā)生化學反應
（4）表幹(gàn)過(guò)快，膠固化過(guò)快
（5）施膠不規(guī)程，反複(fù)刮平
10）爲什麽有的高檔(dàng)膠矽酮膠和一部分鋁塑闆，不鏽鋼(gāng)，鋁合金等粘結效果不好低檔(dàng)膠反而粘得較牢固？
因爲兩者的結構體系不一樣，高檔膠一般是百分百矽酮膠，其本身材質過硬，缺乏滲溶性，與一般鋁塑闆，不鏽鋼，鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑闆等材料表面平整光滑，膠體還未完全滲透人基材表面就已經固化，所以粘結的不牢。而低檔膠固化速度較慢，滲透的時間較長，加之添加瞭(le)增塑劑等其他材料，使其性軟，故低檔膠與基材容易相容，粘結性較好。因此我們反複強調客戶使用前應進行自我測(cè)試以觀察材料是否符合使用要求。
11）冬天鋁(lǚ)材比夏天難(nán)粘接？
夏天由於(yú)鋁材表面吸熱而比較幹燥使建築用矽酮密封膠施膠後能迅速浸潤基材達到較好的粘接效果。但到達冬天，由於(yú)鋁材和空氣比熱不同，溫度有所變化時（尤其是将鋁材從溫度低的地方移到溫度較高的地方）或手觸摸、灰塵等原因極其容易在鋁材表面形成肉眼難以察覺的膜層。由於(yú)這個膜層的存在使矽酮膠與基材之間出現一層隔膜。使矽酮膠無法浸潤基材表面從而大大的降低瞭(le)矽酮膠的粘結性，甚至導緻粘接失敗。
建議廠(chǎng)家在冬天将基材在烘房内放置一定時間（如24h）再施工，此時基材溫度與室内溫度相近，施膠後密封膠與基材表面接觸面的溫度也較高，有利於(yú)密封膠内的偶聯劑與基材上基團反應，增加密封膠的粘結強度。
綜上所述由於(yú)消費者的選膠或者使用不當等，而導緻的質量問題已屢見不鮮。伴随著(zhe)國家大力推動城市化建設，建築用矽酮密封膠将會得到更加廣泛的應用。建築矽酮密封膠的正確選擇和使用必須引起我們的重視。
